锻造优质监利钢管的订单赶不上
2月24日是第一个月的第九天。机器在浙江监利有限公司的生产车间轰鸣,用20多道工序锻造的轴承钢管满是产品车间。“订单已经安排在今年5月,我无法赶上24小时的加班!”监利证券办公室主任王维刚告诉记者。
作为中国最大的轴承钢管生产基地,监利的产品出口到印度、日本、乌克兰、意大利等国家,应用于电机、农业机械、汽车工业、家用电器和工程机械等领域。
几年前,全国钢铁行业供需矛盾突出,钢管行业也进入了寒冬。面对严峻的形势,建利公司不断开拓新的市场,在国外建立生产基地。同时,狠抓升级改造,实施产业结构调整,把生产重点从普通产品转移到优质钢管,提高产品附加值。
去年,监利投资8000万元升级设备,淘汰落后生产线,引进国内最先进的无氧炉和步进炉。退火炉是轴承钢管热轧生产线的关键环节,它不仅可以消除和改善前道工序遗留的结构缺陷,还可以为后道工序做准备公司的一名技术员介绍了它。
经过几年的“内功修炼”,监利库存管理系统不断优化,销售和质量得到很好的控制。国内外许多知名轴承制造商都看中了这一点,开始与监利进行长期合作。
在过去的两天里,监利公司计划对闲置的6万平方米的生产车间进行改造,以扩大优质钢管的生产规模。“今年的目标是让普通产品退出市场,全部生产优质钢管。”王维刚表示,监利钢管去年生产8万吨,销售8亿元,今年预计生产10万吨优质钢管,产值10亿元。
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